\

追求卓异品质,打造民族精品。欢迎您来到高品质金刚石压头、硬度计知名生产企业—莱州市试验机金刚石工具厂

新闻资讯

热销产品

近期案例

  • MRG-480型研究级金相显微镜图像处理系统
  • HV-1000ASCCT显微图像处理系统案例
  • 系列硬度计安装调试
  • MRG-480型金相显微镜案例
  • HVG-30型高端数显维氏硬度计安装实例
  • 安装调试HV-1000ACCT图像处理系统
  • MP-2T、XQ-2B等金相制样设备安装案例
  • MRG-480型高品质三目倒置金相显微镜图像
  • HV-1000ACCT图像处理显微硬度计安装案例
  • 4XCCCT金相图像处理显微镜案例
  • 4XC型金相显微镜(带电脑及金相分析系统)
  • MRG-480型三目倒置金相显微镜图像处理系
  • HV-1000A(配图像处理系统)显微硬度计案例
  • 图像处理显微硬度计1套,调试安装完成,顺利
  • P-2型金相试样磨抛机安装完成
  • P-2G型金相抛光机
  • 数显全洛氏硬度计
  • 大型250金相切割机的安装调试后,顺利通过
  • HTS-1000AG型数显里氏硬度计案例
  • 200HRS-150数显洛氏硬度计安装实例
  • HV-1000Z型自动转塔显微硬度计
  • 320HBS-3000型数显布氏硬度计安装实例
  • HV-1000ACCT显微硬度计图像处理系统安装
  • 200HVS-10型小符合维氏硬度计安装顺利完
  • 220HBS-3000CCD型图像处理数显布氏硬度
  • HBS-3000型数显布氏硬度计安装案例
  • 220HBS-3000CCD型图像处理数显布氏硬度
  • HV-1000ASCCT显微图像处理系统案例
  • 200HVS-10型小符合维氏硬度计图像处理系
  • 调试安装MP-2CE型金相磨抛机
  • HBS-3000型数显布氏硬度计安装实例
  • TH140型里氏硬度计案例
  • FR-3e型数显洛氏硬度计
  • 200HRS-150数显洛氏硬度计安装案例
  • HVG-30维氏硬度计安装实例
  • HVS-1000ATXY型自动步进平台显微硬度计
  • 220HBS-3000型数显布氏硬度计安装实例
  • HV-1000ASCCT图像处理显微硬度计的安装
  • MRV-320型孔隙率检测显微镜案例
  • HV-1000ASCCT显微图像处理系统案例
  • HRS-150数显洛氏硬度计安装案例
  • 5公斤小负荷维氏硬度计(带电脑图像分析系
  • ZXQ-5型自动镶嵌机
  • HV-1000ACCT图像处理显微硬度计现场安装
  • HV-1000A(配图像处理系统)显微硬度计安装
  • 客户采购我司提供的金相制样设备,合理地
  • 国家文教用品质量监督检验中心-HV-1000
  • HV-1000A型图像处理显微硬度计安装案例
  • HBS-3000型精准稳固型数显布氏硬度计顺
  • 数显洛氏硬度计测试精度高、重复性好,获
  • HVS-50型数显维氏硬度计安装实例
  • HV-50ASCCT图像处理维氏硬度计安装培训
  • 安装调试4XCCT金相显微镜图像处理系统
  • HV-1000ASCCT图像处理显微硬度计安装案
  • SQ-80型金相切割机
  • QGY-250型金相试样切割机安装案例
  • 联系我们

    莱州市试验机金刚石工具厂

    厂家电话:0535-2215886

    0535-2263683

    0535-2265113

    华东分部:0571-85375562

    外贸联系:13693019205

    行业信息

    当前位置:网站首页 > 新闻资讯 > 行业信息

    • 金刚石工具行业里磨削与切削有什么区别?
    • 本站编辑:莱州市试验机金刚石工具厂发布日期:2022-06-08 09:45 浏览次数:

    金刚石工具行业里磨削与切削有什么区别?

      磨削是用磨料切除材料的切削加工方法。由于是用金刚石砂轮等金刚石磨具作切削工具,与通常的切削加工相比,磨削加工还具有一些显著的特点。

      1、切削刃不规则

      磨粒的形状多呈八面体,其大小,形状各异,在砂轮上为不规的随机分布。刚玉砂轮修整后,磨粒常在很大的负前角的条件下切削,角的刃口钝圆半径也较大。磨粒经精细修整后,将产生一些微小的切削刃,称为微刃。

      2、切削厚度薄

      切削厚度一般只有几微米,因此磨削加工可获得较高的精度和较小的粗糙度。又因磨粒有一定的刃口钝圆半径,故切除单位体积材料所消耗的能量(称磨削比能)大,约为铣削的10倍以上。

      3、磨削速度高

      金刚石砂轮的磨削速度可达60m/s,约为普通刀具切削的10倍以上。

      目前磨削速度可发展到120m/s,可获得较高的金属切除率。

      4、磨削温度高

      金刚石砂轮的磨削速度高,磨粒与工件接触时间短,并产生强烈的摩擦与急剧的塑性变形,金刚石砂轮与工件接触区的平均温度一般为500-800℃,磨粒磨削点温度可高达1000℃,且80%以上的热将传入工件,因此,加工表面容易出现热损伤。

      由上可见,在砂轮在磨削加工中对磨削特点及其带来的种种影响,是必须重视、适当运用和合理应对的。