追求卓异品质,打造民族精品。欢迎您来到高品质金刚石压头、硬度计知名生产企业—莱州市试验机金刚石工具厂

新闻资讯

热销产品

近期案例

  • 系列硬度计安装调试
  • 200HVS-10型小符合维氏硬度计图像处理系
  • HBS-3000型数显布氏硬度计安装案例
  • HV-50ASCCT图像处理维氏硬度计安装培训
  • P-2G型金相抛光机
  • MRG-480型金相显微镜案例
  • HBS-3000型数显布氏硬度计安装实例
  • 200HRS-150数显洛氏硬度计安装实例
  • 4XCCCT金相图像处理显微镜案例
  • HTS-1000AG型数显里氏硬度计案例
  • HV-1000ACCT图像处理显微硬度计现场安装
  • 调试安装MP-2CE型金相磨抛机
  • 5公斤小负荷维氏硬度计(带电脑图像分析系
  • MRG-480型研究级金相显微镜图像处理系统
  • HV-1000ASCCT图像处理显微硬度计的安装
  • 220HBS-3000型数显布氏硬度计安装实例
  • HV-1000ACCT显微硬度计图像处理系统安装
  • MRG-480型高品质三目倒置金相显微镜图像
  • HV-1000A(配图像处理系统)显微硬度计案例
  • HVG-30维氏硬度计安装实例
  • 安装调试HV-1000ACCT图像处理系统
  • 国家文教用品质量监督检验中心-HV-1000
  • 220HBS-3000CCD型图像处理数显布氏硬度
  • 220HBS-3000CCD型图像处理数显布氏硬度
  • HV-1000ACCT图像处理显微硬度计安装案例
  • HRS-150数显洛氏硬度计安装案例
  • HV-1000ASCCT图像处理显微硬度计安装案
  • HV-1000ASCCT显微图像处理系统案例
  • HV-1000ASCCT显微图像处理系统案例
  • P-2型金相试样磨抛机安装完成
  • 200HRS-150数显洛氏硬度计安装案例
  • SQ-80型金相切割机
  • MP-2T、XQ-2B等金相制样设备安装案例
  • 大型250金相切割机的安装调试后,顺利通过
  • 数显全洛氏硬度计
  • 4XC型金相显微镜(带电脑及金相分析系统)
  • 客户采购我司提供的金相制样设备,合理地
  • 安装调试4XCCT金相显微镜图像处理系统
  • 图像处理显微硬度计1套,调试安装完成,顺利
  • FR-3e型数显洛氏硬度计
  • MRV-320型孔隙率检测显微镜案例
  • HBS-3000型精准稳固型数显布氏硬度计顺
  • 320HBS-3000型数显布氏硬度计安装实例
  • HVS-1000ATXY型自动步进平台显微硬度计
  • TH140型里氏硬度计案例
  • 200HVS-10型小符合维氏硬度计安装顺利完
  • HV-1000A(配图像处理系统)显微硬度计安装
  • 数显洛氏硬度计测试精度高、重复性好,获
  • QGY-250型金相试样切割机安装案例
  • HVG-30型高端数显维氏硬度计安装实例
  • MRG-480型三目倒置金相显微镜图像处理系
  • HV-1000ASCCT显微图像处理系统案例
  • HV-1000A型图像处理显微硬度计安装案例
  • ZXQ-5型自动镶嵌机
  • HVS-50型数显维氏硬度计安装实例
  • HV-1000Z型自动转塔显微硬度计
  • 联系我们

    莱州市试验机金刚石工具厂

    厂家电话:0535-2215886

    0535-2263683

    0535-2265113

    华东分部:0571-85375562

    外贸联系:13693019205

    技术文章

    当前位置:网站首页 > 新闻资讯 > 技术文章

    • 用维氏硬度计测量刀具硬度方便加工高硬度材料
    • 本站编辑:莱州市试验机金刚石工具厂发布日期:2020-08-06 15:55 浏览次数:

    用维氏硬度计测量刀具硬度方便加工高硬度材料

    随着现代科学技术的发展,各种高硬度的工程材料越来越多地被采用,而传统的车削技术难以胜任或根本无法实现对某些高硬度材料的加工。

    涂层硬质合金、陶瓷、PCBN等超硬刀具材料因其具有很高的高温硬度、耐磨性和热化学稳定性,为高硬度材料的切削加工提供了最基本的前提条件,并在生产中取得了明显效益。

    在韧性较好的硬质合金刀具上涂覆1层或多层耐磨性好的TiN、TiCN、TiAlN和Al3O2等,涂层的厚度为2~18µm,涂层通常具有比刀具基体和工件材料低得多的热传导系数,减弱了刀具基体的热作用;另一方面能有效地改善切削过程的摩擦和粘附作用,降低切削热的生成。

    涂层按生成方法可分为物理气相沉积(PVD)与化学气相沉积(CVD)2种。PVD涂层(2~6µm)主要包括TiN、TiCN、TiAlN等,其成分还在不断地增加,如TiZrN。TiN和TiC涂层的最高压力分别可达到3580MPa和3775MPa,TiAlN涂层因缺乏可靠的弹性模量数据而得不到准确的压应力值,高速切削实验结果表明TiAlN性能最好。

    尽管PVD涂层显示出很多优点,但一些涂层如Al2O3和金刚石则倾向于采用CVD涂层技术。Al2O3是一种耐热和抗氧化很强的涂层,它能够将刀具体和切削产生的热量隔离开。通过CVD涂层技术,还可以综合各种涂层的优点,以达到最佳的切削效果,满足切削加工的需要。例如。TiN具有低摩擦特性,可减少涂层组织的损耗,TiCN可降低后刀面的磨损,TiC涂层硬度较高,Al2O3涂层具有优良的隔热效果等。

    涂层硬质合金刀具与硬质合金刀具相比,无论在强度、硬度和耐磨性方面均有了很大提高。

    车削硬度在HRC45~55的工件,低成本的涂层硬质合金可实现高速车削。近年来,一些厂家应用改进涂层材料等方法,使涂层刀具的性能有了极大的提高。

    原因主要有以下几个方面:

    生产企业、操作者对采用超硬刀具进行硬车削的效果了解不够,普遍认为硬材料只能磨削;认为刀具成本太高。

    硬车削最初的刀具成本比普通硬质合金刀具高(如PCBN比普通硬质合金贵十多倍),但其分摊在每个零件上的成本比磨削还低,且带来的效益比普通硬质合金要好得多;对超硬刀具加工机理研究不够;超硬刀具加工的规范不足以指导生产实践。